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光影現象

外殼在生產過程中，在結構有落差的位置及離進膠口遠距離位置容易產生光影。分析 產品肉厚不一致；產品冷卻收縮及內應力分解的不一樣；射膠壓力及保壓偏小。
（1）注塑機特征
牌號：海天（江蘇）鎖模力：160t 塑化能力：200g
（2）模具特征
模出數：1x2 入膠方式：點澆□ 頂出方式：頂針頂出 模具溫度：模腔85℃（恒機），齒條行位70℃（恒溫機）
（3）產品物征
材料：ABS PA757 37784顏色：黑色（幼紋面）產品重（單件）：27.1g 水口重7.6g
（4）不良原因分析
進膠方式為單點進膠，膠流進入模腔后需要足夠的時間才能充填飽和，在單位時間內壓力過小，產品會冷卻收縮不均，模具本身受熱不均勻及溫度不夠也會造成產品冷卻收縮一致。
（5）對策
①運用多級注射及位置切換。
②第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置。第二段用中途及很小的位置充過進膠口附近即可。第三段用中速充滿模腔的90％以免高溫的熔融膠料冷卻不一致，形成光影。第四段用慢速充滿模腔，使模腔內的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現象。最后轉換到保壓切換位置。