流量參數(shù)包括射膠速度、熔膠速度、開模動(dòng)作速度、鎖模動(dòng)作速度等。
（1）射膠速度
射膠速度對(duì)熔融膠料的流動(dòng)性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動(dòng)熔融膠料流動(dòng)，在相鄰流動(dòng)層間產(chǎn)生均勻的剪切力，穩(wěn)定推動(dòng)熔融膠料充模，對(duì)注塑成型制品產(chǎn)品質(zhì)量和精度有重大的影響。不同機(jī)型的射膠速度參數(shù)設(shè)置不同。常見的注塑機(jī)機(jī)型中，震雄注塑機(jī)有一至五段射膠速度，力勁注塑機(jī)有一段射膠速度至四段射膠速度。射膠速度和射膠壓力要相輔相成，配合使用。射膠速度的設(shè)置一般是從一段射膠開始，經(jīng)過二段射膠······直到射膠終止為止。射膠速度的大小設(shè)置，也是結(jié)合塑料原料特性和注射成型模具設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、精度等綜合參數(shù)而定，射膠速度的快慢會(huì)影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。
（2）鎖模、開模速度
鎖模和開模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開模動(dòng)作速度的三個(gè)階段，第一階段為了減少機(jī)械振動(dòng)，在開模動(dòng)作開始階段，要求動(dòng)模板的移動(dòng)緩慢，這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi)，如果快速開模，有損壞塑件的可能，過快開模還可產(chǎn)生巨大的聲浪；在開模第二階段，為了縮短循環(huán)周期時(shí)間，動(dòng)模板快速移動(dòng)，提高機(jī)器使用效率；第三階段在動(dòng)模板接近開模終止位置時(shí)，為了減小慣性沖擊，減慢開模速度。開模整個(gè)動(dòng)作過程采用慢→快→慢的速度參數(shù)設(shè)置，鎖模動(dòng)作速度也常與開模相同。綜合各方因素，穩(wěn)定、快速、高效是進(jìn)行速度參數(shù)設(shè)置的目的。
