液態(tài)硅膠包塑膠成型要注意以下幾點:
在材料方面,要注意液態(tài)硅膠和塑膠材料的兼容性,確保兩者能牢固結合,比如有些塑膠材料可能需要進行特殊的表面處理來增強與液態(tài)硅膠的粘接力。
模具設計很關鍵。模具的排氣系統(tǒng)要良好,因為液態(tài)硅膠在注入過程中,如果氣體排不出去,會使產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、缺膠等缺陷。同時,澆口的位置和大小要合理,這樣才能保證液態(tài)硅膠均勻地包覆在塑膠表面。
成型工藝參數(shù)也很重要。注射壓力要適當,壓力過大可能會導致塑膠部分變形,壓力過小則液態(tài)硅膠無法很好地填充模具;注射速度也需要控制好,速度太快易產(chǎn)生氣泡,速度太慢會影響生產(chǎn)效率。硫化溫度和時間也需要精準控制,這會影響液態(tài)硅膠的硫化效果,從而影響產(chǎn)品質量。
此外,成型前要做好塑膠件的清潔和預熱工作,清潔能去除表面的油污和雜質,預熱可以減少成型時的內應力。
另外生產(chǎn)時塑件盡量采用強度高或增加厚度,以達到硅膠成型時收縮不致影響產(chǎn)品變形。